Penyimpangan kromatik ialah istilah yang digunakan untuk menerangkan perbezaan warna yang diperhatikan dalam produk, seperti dalam industri percetakan, di mana produk bercetak mungkin berbeza dalam warna daripada sampel standard yang disediakan oleh pelanggan.Penilaian yang tepat terhadap penyimpangan kromatik adalah penting dalam bidang industri dan perdagangan.Walau bagaimanapun, pelbagai faktor seperti sumber cahaya, sudut tontonan dan keadaan pemerhati boleh memberi kesan kepada penilaian warna, mengakibatkan perbezaan warna.
Untuk mengawal perbezaan warna dan mencapai ketepatan warna dalam percetakan, adalah penting untuk mempertimbangkan enam elemen utama dalam proses percetakan.
Campuran Warna: Ramai juruteknik percetakan bergantung pada pengalaman atau pertimbangan peribadi untuk melaraskan warna, yang boleh menjadi subjektif dan tidak konsisten.Adalah penting untuk mewujudkan pendekatan standard dan bersatu untuk pencampuran warna.Penggunaan dakwat percetakan daripada pengeluar yang sama disyorkan untuk mengelakkan penyelewengan warna.Sebelum mencampurkan warna, warna dakwat cetakan hendaklah disemak pada kad pengenalan dan diukur dengan tepat menggunakan kaedah penimbangan dan pemeteran yang betul.Ketepatan data dalam proses pencampuran warna adalah penting untuk mencapai pembiakan warna yang konsisten.
Pengikis Pencetakan: Pelarasan sudut dan kedudukan pengikis percetakan yang betul adalah penting untuk pemindahan biasa dakwat percetakan dan pembiakan warna.Sudut pengikis dakwat biasanya antara 50 dan 60 darjah, dan lapisan dakwat kiri, tengah dan kanan hendaklah dikikis secara simetri.Ia juga penting untuk memastikan bahawa pisau pengikis adalah bersih dan seimbang untuk mengekalkan kestabilan warna semasa mencetak.
Pelarasan Kelikatan: Kelikatan dakwat percetakan hendaklah dikawal dengan teliti sebelum proses pengeluaran.Adalah disyorkan untuk melaraskan kelikatan berdasarkan kelajuan pengeluaran yang dijangkakan dan mencampurkan dakwat dengan pelarut dengan teliti sebelum memulakan proses pengeluaran.Ujian kelikatan yang kerap semasa pengeluaran dan rakaman nilai kelikatan yang tepat boleh membantu dalam melaraskan keseluruhan proses pengeluaran dan meminimumkan sisihan warna yang disebabkan oleh perubahan dalam kelikatan.Adalah penting untuk menggunakan teknik ujian kelikatan yang betul, seperti menggunakan cawan kelikatan yang bersih dan menjalankan pemeriksaan sampel secara berkala untuk memastikan kualiti.
Persekitaran Pengeluaran: Kelembapan udara di bengkel hendaklah dikawal pada tahap yang sesuai, biasanya antara 55% hingga 65%.Kelembapan yang tinggi boleh menjejaskan keterlarutan dakwat percetakan, terutamanya di kawasan skrin cetek, yang membawa kepada pemindahan dakwat yang lemah dan pembiakan warna.Mengekalkan tahap kelembapan yang betul dalam persekitaran pengeluaran boleh meningkatkan kesan cetakan dakwat dan meminimumkan perbezaan warna.
Bahan Mentah: Ketegangan permukaan bahan mentah yang digunakan dalam proses percetakan juga boleh memberi kesan kepada ketepatan warna.Adalah penting untuk menggunakan bahan mentah dengan tegangan permukaan yang layak untuk memastikan lekatan dakwat yang betul dan pembiakan warna.Ujian tetap dan pemeriksaan bahan mentah untuk ketegangan permukaan perlu dijalankan untuk mengekalkan piawaian kualiti.
Sumber Cahaya Standard: Apabila menyemak warna, adalah penting untuk menggunakan sumber cahaya standard yang sama untuk melihat atau membandingkan warna.Warna mungkin kelihatan berbeza di bawah sumber cahaya yang berbeza, dan menggunakan sumber cahaya standard boleh membantu memastikan penilaian warna yang konsisten dan meminimumkan percanggahan warna.
Kesimpulannya, untuk mencapai pembiakan warna yang tepat dalam percetakan memerlukan perhatian kepada pelbagai elemen, termasuk teknik pencampuran warna yang betul, pelarasan berhati-hati pengikis cetakan, peraturan kelikatan, mengekalkan persekitaran pengeluaran yang sesuai, menggunakan bahan mentah yang layak, dan menggunakan sumber cahaya standard untuk penilaian warna.Dengan melaksanakan amalan terbaik ini, syarikat percetakan boleh mengoptimumkan proses pencetakan mereka dan meminimumkan penyimpangan kromatik, menghasilkan produk cetakan berkualiti tinggi yang hampir sepadan dengan draf reka bentuk.
Masa siaran: Mei-05-2023